液壓系統(tǒng)常見故障診斷方法以及引起故障原因

     液壓系統(tǒng)常見故障診斷方法以及引起故障原因
液壓系統(tǒng)是由機(jī)械、液壓、電氣等裝置組合而成的，故產(chǎn)生故障及引起故障的原因也是多種多樣的。因此分析液壓故障必須要看懂液壓系統(tǒng)原理圖，能分析出原理圖中每個(gè)元件的作用，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，對(duì)*能引起故障的原因一一進(jìn)行分析。 
一、常見的故障診斷方法 
1.簡易故障診斷法 
簡易故障診斷法是目前采用比較普遍的方法，是維修人員憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，利用比較簡單的設(shè)備，通過對(duì)設(shè)備及操作者采用“看、問、聽、摸、聞、閱”等方法了解系統(tǒng)工作狀況后，分析、診斷、確*產(chǎn)生故障的原因及部位，再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。 
（1）看液壓系統(tǒng)實(shí)際工作狀況，觀察系統(tǒng)壓力、油液、泄露、振動(dòng)是否存在問題。 
（2）詢問設(shè)備操作者設(shè)備平時(shí)運(yùn)行情況：近期液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓泵有無異常，液壓油更換時(shí)間及濾網(wǎng)是否正常；詢問故障發(fā)生時(shí)液壓系統(tǒng)具體運(yùn)行到工序哪一步，液壓系統(tǒng)及液壓泵有無異常狀況，溫升及噪音是否出現(xiàn)過異常現(xiàn)象。 
（3）聽液壓系統(tǒng)的聲音，主要是泵的噪聲是否正常，以及有無異常聲音，以判斷液壓系統(tǒng)是否正常工作。 
（4）摸設(shè)備的連接處等位置看溫度是否有異常變化，以及聯(lián)結(jié)處的松緊程度，以判*運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。 
（5）聞?dòng)鸵何兜朗欠褡冑|(zhì)，橡膠件是否因?yàn)檫^熱發(fā)出特殊氣味。 
（6）查閱該設(shè)備以往的故障修理記錄、*檢卡和保養(yǎng)記錄。
  
    2.液壓系統(tǒng)原理圖分析法 
液壓系統(tǒng)原理圖分析法是根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓系統(tǒng)的常見故障，這是目前**工程技術(shù)人員采用比較普遍的方法。要求維修人員提前做足工作，積累知識(shí)，讀懂并了解液壓系統(tǒng)圖中各元件的名稱、功能、原理、結(jié)構(gòu)及性能。有這樣的基礎(chǔ)后，通過對(duì)原理圖和發(fā)生故障設(shè)備的了解，判斷故障會(huì)變得更容易和準(zhǔn)確。 
3.其他分析法 
液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，往往不能立即找出發(fā)生故障的部位及產(chǎn)生的原因，為節(jié)省維修時(shí)間，必須根據(jù)液壓系統(tǒng)原理進(jìn)行邏輯分析或采用因果分析等方法對(duì)*能產(chǎn)生故障的元件逐一進(jìn)行查找和排除，*后找出產(chǎn)生故障的部位及原因。 
二、液壓系統(tǒng)常見引起故障原因 
引起液壓系統(tǒng)故障的原因有多種，在排除故障時(shí)主要從以下三方面分析判斷。 
1.液壓油的故障 
液壓油是引起液壓裝置故障的主要原因。液壓油的檢查內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：液壓油的清潔度，是否因?yàn)橛蜏剡^高引起油液顏色、黏度和稠度的變化及產(chǎn)生異常氣味等。 
2.泵、閥的故障 
引起泵、閥故障，主要有以下方面的原因。 
（1）緊固螺栓的松動(dòng)或緊固過度造成的變形與破損；（2）負(fù)載的劇烈變化引起的振動(dòng)、沖擊；（3）組裝、拆卸時(shí)不當(dāng)操作引起零件破損、變形。